螺旋输送机常见故障和处理方法

　　螺旋输送机是通过螺旋叶片输送物料的机械装置，比较广泛的用于矿产、化工、建材、冶金、建筑等行业中。适合输送粉状、小颗粒、小块状物料，在输送过程中可以进行搅拌、混合物料。对于比较容易变质的物料、容易结块的物料，不适合使用。螺旋输送机的主要组成部分有：驱动装置、电机、减速机、物料溜槽、螺旋轴、进料口、卸料口等。

　　1. 螺旋输送机堵料问题，出现堵料问题原因有好几种。低速螺旋输送机需要注意转速问题，如果转速过快会导致物料被抛在机槽壁上无法输送，导致物料堆积；在开始启动螺旋输送机的时候，需要注意避免空载启动，停止的时候需要注意物料已经卸载完毕，输送过程中注意物料输入的均匀性、连续性；输送物料中含有杂物或输送大量纤维性物料时使用一段时间后，需要注意对料槽进行检查清理。如果输送量过大时，可以考虑加大出料口尺寸，尽量避免超载运输。

　　2. 螺旋输送机溢料问题，螺旋输送机输送的物料，需要注意物料水分含量问题，如果物料含水量过高，容易在输送过程中出现输送物料在槽体上挂壁的情况，长时间的堆积，降低了物料通过槽体的效率，出现进料口物料溢出。尽量保持物料的干爽性，或减少物料输送过程中的水分；槽体内物料卡堵堆积，也会造成物料溢出。

　　3. 输送机电机烧毁问题，输送过程中需要注意物料中的杂物，如出现过大或坚硬的杂物应及时处理，螺旋叶片与槽体间有间隙如果出现杂物卡入，容易造成螺旋叶片卡死的情况出现，增加电机负荷造成烧毁；输送量过大，超负荷运输会增加电机运行压力，造成电机运行过热，出现烧毁；或物料卡死情况下电机空转，电流增大，造成电机过热出现烧毁。

　　4. 螺旋输送机悬挂轴承温度过高问题，螺旋输送机螺旋轴的长度分段制造，需要使用悬挂轴承来连接，分段的螺旋轴在连接时需要保证整体同心定位的一致性，如果安装过程中出现偏差，会导致物料输送过程中物料在连接处滞留，增加连接处压力，负荷状态下，出现过热的情况，需要检查悬挂轴的同心位，重新安装。异物的卡入也会增加机体内部摩擦力，在通过悬挂轴连接处的时候出现不正常摩擦，导致温度过高。

　　5. 螺旋轴裂缝问题，机器长期运行后，零件磨损大、强度降低，容易出现螺旋轴裂缝问题。日常对机器部件的维护十分重要，定期进行润滑保养，可以有效增加机器使用寿命。在机器运行过程中，严格按照机器输送量，保证在有效范围使用，避免机器超负荷运转，给机器零部件造成不必要的损伤。

　　6. 减速电机断轴问题，螺旋输送机负荷运载，增加轴的挠度和扭转角度，加速消耗了轴的强度和轴疲劳度，随机器不断运行，造成轴磨损和弯曲变形，导致断轴问题；电机和减速机不匹配问题也是经常导致断轴的因素之一，安装过程中出现同心度超差，在运行的时候增加旋转扭矩压力，超过了自身可承受范围，出现断轴问题。在非运载时间，定期检查减速电机情况，及时发现问题，避免造成断轴问题，影响有效运载时间。

　　通过对螺旋输送机问题的总结，我们发现大部分情况下，我们按照机器注意事项使用，并做好日常维护和保养，可以避免某些故障发生，有效提高机器使用寿命。

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本文标题：螺旋输送机常见故障和处理方法

本文作者：河南坤威机械制造有限公司

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